临汾新闻网讯“苦、累、脏”，是大众对煤矿工人的固有印象，“年轻人不愿下井”更是煤炭行业长期存在的人才难题。而蒲县宏源集团北峪煤业有限公司智能化综采队任斌斌班组，这支平均年龄仅35岁、包括4名研究生、21名本科生在内的青年队伍，彻底打破了行业刻板印象。

　　自2020年建队至2026年斩获“全国工人先锋号”殊荣，这支扎根煤海的年轻队伍六年磨一剑，以知识赋能生产、以科创破解难题、以坚守筑牢安全，用青春汗水与实干担当，书写了传统煤矿智能化转型的崭新答卷。

　　育才筑巢焕新生态

　　青春铁军扎根煤海

　　北峪煤业坐落于蒲县克城镇梁路村，是一座证照齐全、规范运营的二级安全生产标准化矿井，设计年产煤炭60万吨。企业职工中超半数是本地人，矿井投产运营有效带动了周边餐饮、运输、商贸等产业发展，是地方经济发展的重要支撑。和众多传统矿山一样，企业也曾深陷人才断层困境：井下作业强度大、传统生产模式粗放老旧，年轻劳动力不断外流，高学历技术人才更是极度稀缺。

　　“招工人难、留年轻人更难，大家都认为下井是体力活，技术含量不足、发展前景有限。”北峪煤业有限公司矿长张会俊坦言，人才短板一度成为制约矿井升级发展的最大瓶颈。

　　2020年1月，企业迎来转机，智能化综采队正式组建，任斌斌主动扛起队长重任，秉持“安全第一、技术争先、人人尽责”的发展理念，牵头组建10余人的智能化攻坚先锋队伍。历经六年深耕实干，队伍完成华丽蜕变，现有职工81人，本地职工占比62%，梯度完善的学历结构、年轻化的人员配置，让这支队伍成为企业智能化转型升级的核心骨干力量。

　　作为“90后”带头人，任斌斌拥有14年完整井下从业履历，从普通采工一步步成长为班组骨干、综采队长。“我是土生土长的蒲县人，看着矿山迭代升级，一心想带着兄弟们靠技术、凭实干闯出一条新路。”十四年在一线摸爬滚打，让他深谙井下每一道工序、每一台设备的核心运维要点。2020年矿井智能化改造启动后，他带头钻研新技术、攻坚新难题，从传统采煤能手成功转型为智能开采技术骨干，在市县两级技能比武中屡获佳绩，成为全队攻坚克难的领航标杆。

　　检修班班长陈飞为班组注入了产教融合的创新活力。2014年入职的他，毕业于运城职业技术大学机电一体化专业，是矿井智能化评定攻坚的核心骨干。“书本理论离不开现场实操，井下技术难题也需要专业理论破解。”秉持这一理念，他主动对接母校，邀请专业教师入矿开展现场设备调试指导，同时将井下传感器故障、设备联动异常等真实生产案例反馈至校园、反哺教学，搭建起“校园-矿井”双向赋能的技术桥梁，让专业知识真正扎根生产一线、服务生产实践。

　　区别于传统煤矿单一的经验作业模式，任斌斌班组创新推行“双向赋能”人才培育机制。老矿工传承作业经验、严守安全底线，手把手指导青年职工规范操作、合规作业;高学历青年职工普及智能设备操作技术、优化生产运行流程，以数据分析、智能运维的全新思路打破老旧作业桎梏。面对职工转型适配难题，班组坚持人性化管理，推行“转岗不下岗”机制，科学调整职工岗位，最大限度稳定队伍、凝聚人心;通过新老职工互帮互学、优势互补，让这支年轻铁军形成了良性循环的成长生态，彻底扭转了煤矿行业人才流失的普遍困局。

　　智能技改赋能增效

　　科创攻坚激活动能

　　智能化转型，是传统矿山提质增效、转型升级的核心出路。作为矿井智能化建设的主力军，任斌斌班组全程参与2110智能化综采工作面建设，直面老旧设备性能滞后、核心技术空白、智能运维薄弱等诸多难题，逐项攻坚、逐个突破，实现五大核心技术升级，助力矿井全面落地“机械化换人、自动化减人、智能化少人”的转型目标。

　　“以前干的是苦力活，全靠体力支撑，现在干的是技术活，生产全程靠智能、靠科技。”今年46岁的一线老职工李书魁的真切感慨，道出了矿山作业模式的颠覆性变革。如今，智能采煤机搭载记忆截割、自主定位、故障预警等核心功能，可自主完成精准割煤作业;液压支架依托先进电液控制系统，实现自动跟机、压力预警、协同支护，全程无需人工高强度干预;刮板、带式运输设备实现智能联动运行，搭配智能降尘装置，彻底破解了传统生产能耗高、粉尘大、故障频发的行业痛点。

　　依托井上下一体化集控平台，矿井构建起“地面可视、井下可控、远程可管”的全新管控模式，设备一键启停、工况实时监测、数据全程溯源，所有系统全面接入矿井“1+7+N”智慧调度体系。同时，人员定位、防误入预警、智能供电、视频监控等安全系统全域覆盖，搭建形成闭环完整、管控严密的安全防控体系。目前，工作面一键启停使用率达100%，自动跟机、远程控制等核心智能功能常态化使用率均超85%，智能化生产模式全面落地、稳定运行。

　　智能设备全面普及的同时，新型运维难题随之显现。传感器结垢失真、线路受潮断联等隐蔽性“软故障”，无法依靠传统“听、摸、闻、看”的人工排查方式解决。“以前设备报警信息杂乱，故障无从排查，检修如同大海捞针。”谈及智能化改造初期的运维困境，陈飞深有感触。为彻底破解这一难题，班组耗时3个月逐条梳理记录设备故障信息，分类归纳出结垢污染、潮湿进水、震动松动、元件老化四类故障台账，细化各类故障成因与标准化处置方案，制定清单式点检运维流程，落实每日逐项排查、闭环销号管理，推动设备运维从被动抢修向主动预防转变，从根源上大幅降低设备故障率。

　　聚焦一线生产痛点，班组深耕“五小创新”，以微小改革破解生产难题、提升生产效能。针对转载机晃动、卡链磨损等问题，队员加装伸缩油缸支撑装置，有效稳固设备运行状态、减少设备损耗;针对巷道动压导致电缆支架无法正常使用的问题，改造轨道式移动结构，彻底杜绝电缆缠绕、破损等安全隐患，大幅降低人工运维成本。截至目前，班组累计完成十余项创新成果，其中两项获评公司优秀创新项目。今年4月，北峪煤业成功获评Ⅱ类初级智能化煤矿，2110智能化综采工作面成为矿井智能转型的核心支撑，班组的攻坚实干、创新突破功不可没。

　　坚守安全深耕实干

　　匠心淬炼先锋标杆

　　“安全大于天”，既是北峪煤业的发展底线，也是任斌斌班组始终恪守的核心准则。多年来，班组以精细化管控、标准化作业、常态化培训筑牢安全生产根基，实现建队至今安全生产零事故，用实干与担当擦亮“全国工人先锋号”底色。

　　日常管理中，班组构建全流程、闭环式安全管控体系，通过风险分级管控、隐患奖励上报、周评月考考核机制，层层压实安全责任、细化岗位职责。从班前会宣誓、虹膜签到、装备穿戴核对、双人安全核验到井下作业开工，25分钟标准化流程环环相扣、全程严控、一丝不苟。每日30分钟班前会，严格落实任务部署、风险告知、技术交底等核心流程，提前预判、规避各类作业安全隐患。“安全无小事，每一道流程、每一次操作，都必须对标标准、落地到位。”这是任斌斌每日班前会反复强调的底线要求。同时，班组建立三级量化考核机制，将安全绩效、操作规范、设备运维等内容纳入考核范畴，倒逼全员上标准岗、干标准活，实现安全质量、生产效能双向达标。

　　人才培育是班组长效发展的核心支撑。班组坚持“缺什么、补什么”的实操培育原则，每月常态化开展理论授课、实操演练、交叉轮岗培训，兼顾理论教学与实操训练，摒弃形式化教学，聚焦岗位刚需补齐全员技能短板。依托新老“双向赋能”培育模式，老职工传承安全作业经验、筑牢安全防线，高学历青年职工普及智能设备操作、更新运维思路，全员综合素养稳步提升，为矿井培育了一批高素质、专业化的智能开采技术人才。

　　六年磨砺深耕，终得硕果盈枝。2021年，班组斩获临汾市能源行业煤矿智能化应用技能大赛第一名，多名队员在全国煤炭行业职业技能大赛中斩获银、铜奖项;2025年获评临汾市模范集体;2026年成功摘得“全国工人先锋号”国家级荣誉。智能化转型为矿井带来全方位提质增效：单班作业人员有效精简、井下无效作业时长优化，人均生产效率提升30%，设备故障率下降25%，运输空转能耗降低20%;井下粉尘浓度下降15%，一线作业环境大幅改善，职工劳动强度显著降低，生产废水实现循环利用，实现安全、高效、绿色多重效益共赢。

　　“荣誉是勋章，更是前行的动力。”任斌斌表示，站在全新发展起点，班组将始终坚守安全发展理念，持续深耕数智矿山建设，不断优化人才培育体系，精进设备运维标准，夯实安全生产根基，全力锻造复合型智能产业工人队伍。同时，他也始终怀揣质朴初心，期盼班组80多名工友每次下井都能平安归来。未来，班组将以青春之担当、科创之力量、实干之作风，深耕煤海、争先创优，持续擦亮“全国工人先锋号”金字招牌，为企业高质量、智能化、绿色化发展赋能蓄力，为新时代煤炭产业转型升级书写崭新青春答卷。

　　记者 孙哲峰

　　■记者手记：

　　走进北峪煤业实地采访，耳边没有想象中传统煤矿嘈杂人力劳作的景象，眼前也不见煤灰扑面的作业场景，通过现场探访，任斌斌带领的智能化综采班组，通过先进的采掘技术带给了我全新观感，让我真切看见传统煤矿的蜕变新生。

　　大众印象里，煤矿作业苦累脏、全凭体力谋生，行业留人难、青年人才流失曾是困扰煤矿行业的长久难题。而在这里，这支平均年龄35岁、高学历人才云集的青年铁军，6年如一日深耕一线，用坚守打破刻板印象，斩获“全国工人先锋号”荣誉。

　　现场探访中，我亲眼见证智能采煤设备自主截割、液压支架自动支护、远程集控平台精准管控的井下工况。昔日“苦力采煤”彻底变身“智能作业”，科创技改破解了设备故障、能耗偏高、粉尘超标等诸多行业痛点。更难得的是，班组创新新老双向赋能培育模式，老矿工传经验守安全，青年骨干授技术优流程，暖心的稳岗机制彻底破解人才流失困境。

　　采访最触动我的是任斌斌那句质朴期许，这是他最大的心愿——让班组80余名工友每一次下井都平安归来。6年扎根井下，这支队伍严守安全生产底线、深耕科创革新、凝聚青春力量，用脚踏实地的实干，书写传统煤炭产业转型升级的鲜活青春答卷。