临汾新闻网讯 五月的荀乡大地，碧水青山满目景，草木葱茏绿染城。

　　在素有“三晋小江南”之称的安泽县，坐落着全省重点产业链碳基新材料产业链“链主”企业——山西永鑫能源集团有限公司(以下简称永鑫集团)。多年来，永鑫集团一路发展壮大，从煤焦油到高精尖，从“焦化龙头”到行业“链主”，以科技创新引领传统“煤焦化”产业转型升级，以30万吨煤焦油精深加工项目引领碳基新材料赛道，不断激发碳基新材料产业新优势新动能。

　　近日，记者前往永鑫集团实地探访，触摸该集团延伸煤焦化产业、发力碳基新材料赛道、深耕精细化工领域的发展脉络。

　　顺势而为 延伸煤焦化产业

　　永鑫集团创建于2003年，坐落于安泽经济技术开发区唐城工业园。该集团以“煤焦化”产业为基础，经过20余年扩能提标升级改造及重组，已发展成产品产能和规模为120万吨/年原煤、450万吨/年焦化、120万吨/年LNG甲醇合成氨等下游化工产品、12亿度/年发电量、30万吨/年焦油加工及下游新材料的循环化、数智化全产业链民营企业。

　　作为一家传统煤焦化企业，转型升级、延伸产业链条一直是永鑫集团高质量发展的方向。

　　“碳基新材料是以碳元素为主构成的新型材料。这种新型材料通常具有高强度、高导热性、耐腐蚀性以及良好的化学稳定性等独特性能。”永鑫集团生产副总经理韩国彦介绍，碳基新材料的独特性能决定了它在工业生产中“高附加值”的地位，有着广泛的应用领域以及广阔的市场前景。

　　2018年，永鑫集团主动适应经济发展新常态，坚持以人为本、科技创新和绿色节能的发展理念，立足自身年产20万吨煤焦油的实际，成立了科鑫炭材料有限公司(以下简称科鑫炭材)专门负责煤焦油的深加工业务，并投资2.81亿元上马30万吨/年煤焦油精深加工项目，在延伸煤焦油精深加工产业的同时，开始探索碳基新材料产业，努力形成集团新的增长极。

　　“煤焦油精深加工项目生产的改质沥青、蒽油、工业萘等产品市场需求量很大、应用范围也很广阔。”据韩国彦介绍，永鑫集团生产的改质沥青可制取针状焦、碳纤维，用于电解铝行业生产预焙阳极块，制造高功率电极棒，也可作为电极黏结剂;蒽油是用于生产炭黑、工业蒽的原料;工业萘则是用以生产染料、树脂、糖精、农药、医药等产品的原料。

　　项目的实施，令原本价值不高的“煤焦油”实现了华丽蜕变——

　　2022年4月，永鑫集团30万吨/年煤焦油精深加工项目开始试生产，同年8月满负荷生产，投产达效后，实现年销售收入15亿元。

　　与此同时，为进一步深挖产品价值、提升产品附加值，永鑫集团在充分的市场调研和实现关键技术突破后，再次投资1.71亿元，上马了2800吨/年精蒽、1200吨/年咔唑项目。这一项目以煤焦油加工后的产品——蒽油、工业蒽等为原料，进行再加工，生产出精蒽、咔唑和蒽醌等附加值高的系列煤化工产品。该项目能够进一步拓展煤焦油深加工产业，在增加产品附加值的同时，为永鑫集团向精细化工领域进一步的研究和发展创造了条件。

　　“2800吨/年精蒽、1200吨/年咔唑项目是煤焦油精深加工的延续，产品在染料、核物理等领域有重要应用。”韩国彦举例说，1200吨咔唑的价值就在1亿元左右。

　　时间是最好的试金石。

　　2023年4月，永鑫集团2800吨/年精蒽、1200吨/年咔唑项目投料试生产，同年8月满负荷生产，当年就实现年销售收入8000万元。

　　科技赋能 发力碳基新材料赛道

　　走进永鑫集团碳基新材料生产区，入目皆是管道、装置、槽罐等设备，现场鲜有工作人员的身影。

　　永鑫集团在上马30万吨/年煤焦油精深加工项目，2800吨/年精蒽、1200吨/年咔唑项目两个项目之初就按照“高端化、智能化、绿色化、集成化”定位，以“装备一流、环保一流、能耗一流”为标准进行建设。

　　“两个项目就是两条生产线，建设之初都是按照工艺设备选型高端化、生产过程智能化、工艺流程绿色化、装备系统集成化的标准建设，目前生产已基本实现了自动化。”科鑫炭材总经理郭武平介绍，永鑫集团碳基新材料生产区占地约700亩，职工100余人，2024年产值约8亿元。

　　跟随郭武平的脚步，记者进入永鑫集团碳基新材料生产主控室，正在值班的操作员麻田娇指着电脑屏幕上的一个个数据、模型介绍：“煤焦油的加工工序都是通过电脑操作进行的，比如阀门需要开多大，直接在电脑上输入指令就能实现调控目的。”

　　高度的智能化使得永鑫集团碳基新材料的生产一线目前已实现远程监控和无人值守以及连续化生产，有效避免了因人为操作不当引起的事故和质量问题，提高了作业效率，降低了人工成本。

　　碳基新材料的核心是实现“煤焦油”的绿色、高价值蜕变。对于永鑫集团来说，精蒽和咔唑最具代表性。这两个产品的价值和应用领域都很“高端”，一方面，能生产咔唑的企业不多，而该产品是染料(永固紫)、化学试剂、炸药、杀虫剂、润滑剂、橡胶抗氧剂等多种产品的重要原料。另一方面，以蒽为原料还可以生产蒽醌系列染料，蒽的氯化物聚氯蒽可用作杀虫剂，高纯蒽则是一种半导体，在核物理领域有重要应用。

　　科鑫炭材副总经理、精蒽和咔唑生产线的负责人郝向阳说：“精蒽和咔唑采用国内最先进的精馏、熔融结晶法，生产过程中不会产生气体污染，也没有二次加热熔化的风险。同时，装置还采用区域熔融分步结晶工艺，去除了传统工艺使用的易燃易爆溶剂，在消除安全风险的同时，还能根据用户的需要，生产出90%至99%不同纯度的产品。”

　　高科技的加持下，如今的科鑫炭材生产规模已达到：改质沥青16.2万吨/年、混合蒽油7.42万吨/年、工业萘3.32万吨/年、洗油1.95万吨/年、三苯馏分0.2万吨/年、粗酚0.3667万吨/年、酚油0.54万吨/年、2800吨/年精蒽、1200吨/年咔唑等。

　　2023年12月，永鑫集团入选全省重点产业链碳基新材料产业链“链主”企业。

　　坚定信念 深耕精细化工领域

　　“我们能成为全省碳基新材料产业链‘链主’企业，离不开省、市、县各级各部门的大力支持。”韩国彦说，我市近年来对民营企业的支持力度不断加大，先后推出《临汾市营商环境创新提升行动方案》，发布了服务业助企纾困16条、工业助企纾困13条、中小微企业助企纾困14条等措施，为民营企业生产经营营造了良好的政策环境，从制度层面破解了多层制约障碍。

　　据韩国彦介绍，市县两级工信部门时常深入企业开展入企服务，面对面宣讲解读惠企政策，在为企业争取奖补资金等方面提供了耐心细致的专业指导。

　　2024年以来，永鑫集团先后在市县两级工信部门的指导下，争取到各类奖补资金5000余万元——科鑫炭材智慧化工厂项目获得省级技改资金251万元;科鑫炭材2800吨/年精蒽、1200吨/年咔唑项目获得省级技改资金1112万元……

　　“习近平总书记在2月17日召开的民营企业座谈会上寄语广大民营企业和民营企业家，‘要坚定不移走高质量发展之路，坚守主业、做强实业，加强自主创新，转变发展方式，不断提高企业质量、效益和核心竞争力，努力为推动科技创新、培育新质生产力、建设现代化产业体系、全面推进乡村振兴、促进区域协调发展、保障和改善民生等多作贡献。’”

　　韩国彦说，永鑫集团作为民营企业，十分关注各级各层面对民营企业的支持与指导，集团领导层集体观看2月17日召开的民营企业座谈会后纷纷表示，习近平总书记的寄语为他们今后在碳基新材料产业上的发展指明了方向、坚定了信心。

　　自2023年成为全省重点产业链碳基新材料产业链“链主”企业后，永鑫集团的发展蓝图正一步步得以铺展——

　　在产业发展上，重点发挥“链主”企业的带动效应，按产品系列化、产业集群化发展方向，通过招商引资、合资合作进行专业化协作，进一步强化科鑫炭材优势，确保碳基新材料产业及产品在市场竞争过程中持续领航;

　　在产品创新上，加快推进煤焦油深加工向精细化发展，进一步提高馏分加工深度和专业化水平，积极发展洗油、酚油、萘油、蒽油等馏分的后续精细加工化学品，重点发展沥青制针状焦及超高功率石墨电极、锂电池负极材料、导电炭黑、特种石墨、沥青基碳纤维等高附加值碳素材料;

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　　蓝图已经绘就，奋进正当其时。永鑫集团正以引领之姿、拼搏之态、奋进之势，在碳基新材料赛道上，无惧挑战，再赴新程。

　　记者 刘超