飞翔铸管有限公司工作人员正在料棚筛分物料

　　临汾新闻网讯 一团团白汽不时蒸腾而起，但空气中没有一丝异味;一台台湿扫车不时经过，厂区内几乎一尘不染;一座座蓝灰相间的彩钢棚错落分布，污染几乎无所遁形……

　　11月2日，迎着午后的暖阳，记者来到翼城县飞翔铸管有限公司，干净整洁的厂区环境让记者眼前一亮，原来铸造企业也能这样干净!

　　“我们公司基本完成了钢铁工业超低排放改造，各项污染物的排放已经降到最低。”飞翔铸管公司环保副总陈文杰这样介绍。

　　近年来，飞翔铸管公司根据钢铁超低排放建设要求，总投资9200万元，对主要排放口安装自动监控设施，重点污染源治理设施安装分布式控制系统，重点工序安装高清视频监控设施等。9月30日，该公司通过第三方评估监测，结果显示改造完成后的有组织排放、无组织排放及大宗物料产品运输已全面达到超低排放指标要求。

　　说起超低排放改造，陈文杰感慨：“如果我们没有完成超低排放改造，10月1日就得停产。完成超低排放改造后，公司属于钢铁C类企业，只用减产40%。”

　　“上了超低排放，公司的环境保护税大幅降低，工人们的作业环境也大大改善……”陈文杰说，超低排放改造的红利在经营、生产中不断释放。

　　跟随着陈文杰，记者来到烧结车间。只见，料棚内两台装载机正在筛分物料，一铲子下去，几乎没有扬尘。

　　39岁的赵晓刚在烧结车间从事配料工作，已有9年工龄的他对烧结料棚的变化深有感触。

　　“以前烧结料露天堆放，太阳直接对物料照射，料面水分蒸发后稍微有点风就会起扬尘，更别提筛分和转运装卸了。”赵晓刚说，“自2017年对烧结料棚进行了全封闭，随后又实施超低排放改造增加了雾炮抑尘设备后，物料在装卸过程中几乎不产生扬尘，工作环境好了，不管刮风下雨料棚里面都是干净的，职工的工作环境大大改善了。”

　　“料棚里的物料运输过来就有8%的水分含量，再加上料棚的喷雾设施，扬尘污染几乎不会出现。”陈文杰走上前来接着介绍道。

　　烧结料棚是这样的干净，那高炉车间呢?

　　走在飞翔铸管生产场区内，半干地面和全封闭的场区，以及门口自带风干的洗车台，一辆辆柴油货车几乎一尘不染。

　　来到高炉车间，走近正在冒着红光的高炉，竟然没有一丝异味，就是燥热的温度都没有明显感触。

　　当记者向高炉车间内走入时，车间主任李卫走了过来。

　　“出铁口打开时不能进去。”李卫说道。

　　今年44岁的李卫从2002年至今在高炉车间从一名普通职工晋升为车间主任，从最早的60m3高炉扩建到现在的308m3，他都一一见证。

　　“现在的车间内有40万风量的负压除尘除烟设备，不在车间内感受不到烟味和高温。”李卫指着高炉车间说道，近年来公司对高炉各排放口进行了提升改造，对高炉出铁场进行了全封闭，增加了配套除尘设施的过滤面积，可稳定达到超低排放10mg/m3的环保要求。

　　“污染不污染我们工人看得最直接。”李卫说道，如今，他们在正常的放铁过程中也感受不到以前刺鼻的味道和浓烟了，尤其在夏天生产过程中也不会因为放铁时过热不能靠近生产设备了。

　　飞翔铸管公司在超低排放改造的投入既保证了企业的绿色健康发展，又保障了职工们的身体健康。

　　不仅如此，飞翔铸管公司在完成60m3烧结机烟气脱硫脱硝除尘项目的基础上，严格按照钢铁企业超低排放指标要求，科学治污，精准治污，全面加强污染排放自动监控设施建设。

　　记者采访时，工作人员正在飞翔铸管公司的智能管控中心室，对雾炮设备进行联合调试，据介绍，这一设备近期内便可投运。届时，智能管控系统将根据现场视频信号的采集，自动对高扬尘点位进行抑尘作业。

　　“做好环保工作和企业的生存发展是统一的，做好环保工作也会提高生产力。”陈文杰说道，实现超低排放的过程推动了公司的环境管理更加精细化、科学化。下一步他们还要进一步总结，提升环保治理、管理水平，让绿色制造的理念深入全流程，让绿色发展带动企业高质量发展。

　　记者 刘超 文/图