临汾新闻网讯 在山西焦化的生产一线，有这样一位扎根岗位30余载的“老将”，他以敏锐洞察力揪出生产隐患，以执着钻研破解技术难题，用行动诠释新时代产业工人的责任担当。他，就是炭黑厂炭黑车间工艺甲班值班长卫方方。

　　4月的山西焦化厂区，机器轰鸣中透着紧张气息。一天清晨，卫方方巡检时发现氨水消耗量异常攀升。“数据波动背后必有隐情。”他立即开始排查：驻守DCS操作台前紧盯参数波动，在5套装置间反复比对脱硝反应器温度与氨水喷洒量数据，检查设备阀门、观察职工操作手势，不放过任何细节。

　　整整一周，从晨光到星夜，他的身影始终在现场忙碌。最终发现喷氨雾化效果不佳导致脱硝温度波动，形成氨水消耗异常的恶性循环。找到“病因”后，他结合现场实际提出“控制废气温度、调节阀门开度、规范喷氨制度”等改进方案。措施落地后，氨水消耗数据逐渐回落，每月节约30吨，年省成本50余万元。

　　解决氨水问题后，卫方方将目光投向产品质量与能源消耗的协同优化。他一头扎进档案室，翻阅近年风油比、风气比数据，试图找出规律。他与车间工艺副主任组成“攻坚搭档”，历经数十次调整，提炼出炭黑N330、N550、N660产品的最优配比方案。新配比投入使用后，原料油、煤气、水单耗持续下降。

　　作为“老班长”，卫方方每日在车间微信群公布班组消耗数据，为兄弟班组树立标杆。在他带动下，全厂掀起“比学赶超”热潮，水、电、气消耗量节节走低。

　　今年年初，造粒系统下料难、吸尘设施阻力大，成了生产“拦路虎”。卫方方主动请缨，提出“缩短排气风机管道距离+扩容改造袋滤器”的设想。3月，借2#线装置停车检修时机，他全程驻守现场，从袋滤器脉冲空气压力精准设定，到进出口阀门开度反复确认，再到排气风机入口负压严格控制，每个环节亲自把关。当设备恢复正常运行，他疲惫的脸上露出了欣慰的笑容。

　　在炭黑厂创建文明标杆车间期间，卫方方展现多面手特质。他利用业余时间拟写详细方案，从目标、计划到具体工作内容全面规划。在尾气锅炉区域打造、造粒岗位创建中，他提出诸多独到见解：建议工具合理摆放，让操作便捷高效;要求巡检人员两人成行、三人成列，规范现场管理秩序;提出检修作业前降低负荷清理管道，降低职工劳动强度。这些“金点子”改善了车间面貌，让文明生产理念深植职工心中。

　　从“卫师傅”到“卫专家”，称呼变化的背后，是卫方方三十年如一日的坚守与付出。他用脚步丈量生产线，用智慧破解技术难题，用行动诠释“企业是咱家”的情怀。在山西焦化节支降耗战场上，他是冲锋的战士、前行的灯塔，激励更多人在平凡岗位书写不平凡的奋斗篇章。

　　记者 孙哲峰