临汾新闻网讯 “以前老得盯着水位表，生怕出现一丝差错，现在系统自动监测、自动启停，巡检次数少了，心里反而更踏实了!”近日，在乡宁县汾西矿业同富新煤业水泵房内，值班人员盯着中控屏幕上实时跳动的各项数据，由衷地感慨道。今年上半年，该矿水泵房智能化集中控制系统正式“上岗”，这套融合了高精度传感器、智能算法与工业互联网技术的系统，不仅成功构建起全流程自动化排水体系，更成为企业践行“四个目标”、推动传统矿山数字化转型的关键抓手，为矿山安全生产注入了强劲的“智慧动力”。

　　走进如今的水泵房，往昔人工频繁巡检、来回奔波的忙碌场景已悄然消失，取而代之的是设备平稳安静运行、各项数据实时传输的智能画面。据了解，这套智能水泵系统精心搭建起三大技术模块，以“感知—决策—控制”为完整闭环，为矿山排水工作筑牢了一道坚实可靠的“智慧防线”。

　　在实时动态感知层，高灵敏度、高精度的水位传感器与流量监测仪24小时全天候不间断运行，能够精准捕捉水仓水位、涌水量、水泵电机温度等关键运行参数，如同为系统装上了“千里眼”和“顺风耳”，为整个系统的稳定高效运行提供了精准、全面的数据支撑。

　　系统智能决策层则扮演着“智慧大脑”的重要角色。它会结合矿山地质构造、历史涌水数据以及实时气象信息，通过先进的智能算法精准分析、掌握水仓水位与涌水量的变化规律，然后依据预设的各项参数自动启停水泵，无需人工干预，就能确保排水工作始终保持高效、稳定的状态，有效避免了因人工判断失误或操作不及时带来的安全隐患。

　　多机协同控制层依托PLC控制系统实现24小时不间断监测，一旦监测到水位异常升高或设备出现故障，系统会立即发出报警信号，同时自动启动备用设备，实现故障的快速响应与处理，有效规避了淹井等重大安全事故的发生，全面提升了矿井的本质安全水平。

　　自该智能系统投运以来，同富新煤业在水泵房运行管理方面取得了显著成效。应急响应时间由过去人工巡检模式下的30分钟大幅缩短至1分钟内，故障预判准确率高达92%，泵房设备故障率同比下降70%，设备运行的稳定性和可靠性得到了极大提升。同时，人工巡检频次由每日6次降至1次，每年可节约人力成本约20万元，有效降低了企业运营成本。在今年雨季期间，通过系统的水位联动控制功能，每小时可多排出300立方米积水，排水效率提升30%，进一步筑牢了矿山雨季安全生产的坚固防线，为企业实现高质量发展奠定了坚实基础。

　　记者 孙哲峰