临汾新闻网讯 夏日晴好，山西闽光新能源科技股份有限公司LNG合成氨作业区生产秩序平稳，设备有序运转，各岗位人员坚守在岗。为直面重大危险源安全风险、补齐应急处置短板，日前，企业紧贴化工生产高危场景，开展液氨罐区泄漏、人员中毒窒息、应急灭火及人员疏散专项实战演练，全程模拟真实险情，以实景实操、闭环处置方式检验预案效能、锤炼队伍实战能力。

　　液氨作为关键原料，易挥发、有毒性、腐蚀性强，其储罐区属一级重大危险源。本次演练覆盖3台单罐容积2000立方米的液氨球罐，聚焦管道法兰泄漏、氨气扩散、人员中毒等突发场景，全面检验应急预案实操性、多班组协同及应急物资保障水平。

　　当天9时30分，厂区东风恒定，适宜演练。现场总指挥刘斌整队点名，18名参演人员着装规范、装备齐全，工艺处置、警戒救护、抢险救援、应急保障各小组列队归位。随着一缕白色烟雾在液氨罐区升腾，模拟B球罐出口管道法兰破损泄漏的险情正式触发，刺鼻模拟场景瞬间拉满实战氛围。

　　险情突发后，智能监测系统率先预警，中控室报警声急促响起，氨气浓度快速跳升至27ppm。中控值守人员立即向当班班长上报。巡检人员秦玉浩、边康迅速佩戴防毒面具、手持检测仪奔赴罐区，精准定位B球罐出口法兰泄漏点。紧急撤离时，高浓度氨气持续扩散，秦玉浩突发头晕窒息倒地，并按下SOS紧急求助按钮，人员中毒救援与泄漏控险双线处置即刻展开。

　　一线险情传回中控及现场指挥部，应急指挥体系瞬时启动。当班班长沉着研判，第一时间远程一键启动B球罐喷淋雨淋系统，细密水雾铺满泄漏区域，稀释有毒氨气。现场指挥部快速下达分工指令，各小组无缝衔接，从预警上报、系统处置、现场警戒、人员救援到工艺管控，形成快速响应、协同联动的处置闭环。

　　罐区救援有序推进。警戒救护组迅速赶赴出入口，拉设警戒带、封锁区域，扩音喊话劝导人员撤离。两名抢险人员穿戴正压式空气呼吸器、防化服，手提救援担架抵达倒地人员位置，评估状态后平稳将其转移至上风向通风安全区。救护组携带急救箱赶至，对伤者实施对症急救，缓解中毒症状，全程操作规范。

　　工艺应急处置同步高效进行。工艺处置小组穿戴防护装备，手持防爆工具进入危险区域，精准开启B球罐东北角排污井阀门，将喷淋废水导入事故水池，杜绝环境风险。班组快速打通倒罐流程，切换管路阀门，启动液氨输送泵，将故障B球罐剩余液氨转移至C事故储罐，从根源切断泄漏源。抢险人员随后对泄漏法兰紧固抢修，彻底修复破损部位。

　　整场演练处置闭环完整。设备抢修、工艺切换、人员救护全部完成后，警戒检测人员携带便携式氨气检测仪，对罐区全域及周边逐一检测，现场氨气浓度降至0ppm，无残留有毒气体、无潜在泄漏风险。确认安全后，中控人员关停喷淋系统、停运输送泵、关闭切断阀，终止处置。经核查，中毒人员意识清醒、身体恢复良好，隐患彻底清零。现场指挥部宣布演练圆满结束，各小组有序撤防、列队复盘。

　　“此次演练紧贴生产实际，复刻真实事故场景，完善了重大危险源应急联动机制。”安环部负责人表示，下一步将常态化开展各类演练，持续优化流程，夯实全员安全责任，以实战练兵筑牢安全生产屏障，为企业安全稳定生产保驾护航。

　　记者 孙哲峰