临汾新闻网讯 山西通才工贸有限公司，隶属于山西建邦集团有限公司，公司涵盖了物流、原料到烧结、炼铁、炼钢、轧材的钢铁联合生产全流程。

　　通才公司炼铁厂高炉二车间拥有临汾市以及晋南区域内有效容积最大的炼铁3#高炉，高炉有效容积达1860立方米。“3#高炉的生产装备和工艺全部采用国际标准设计和建设，装备水平远远领先于国内同级别的高炉。”高炉二车间主任刘代文说。车间现有员工112人，其中大专以上学历的有10人，本科1人，研究生1人。车间技术人员文化技能水平在一线车间名列前茅。

　　多年来，车间技术人员默默奉献，3#高炉产量稳步提升，期间多次创造了开炉以来的最高单日产量、月产量。车间全体员工用高质量的产品向公司交出了一份高分值的答卷。

　　高炉长期稳定顺利运行关系到全公司的安全生产，高炉生产过程出现问题会直接打乱后续炼钢、轧钢、发电的生产节奏，乃至影响到整个公司的生产效益。担负着公司60%产能任务的高炉二车间始终把保证高炉稳定运行作为团队奋斗的目标，使高炉实现了长时间稳定运行。尤其是今年，该高炉产量指标有了一次又一次突破，日产量破5次记录，单月总产量破3次记录，单月日均产量破3次记录，创造出开炉以来的最好水平，为公司完成全年生产任务打下了扎实的基础。

　　高炉生产过程是一个系统管理过程、长流程作业，没有扎实的业务基础，坚定的信念，高炉稳定的运行状态就无从谈起。多年来，高炉二车间不断强化员工的业务技能水平，对生产中出现的问题实行专人跟踪、专人负责的管理模式。

　　“在生产过程中，车间一直要求每一个人以认真负责的态度对待工作，鼓励员工要努力学习，善于总结，勇于自我突破。”刘代文简明扼要地对车间内部管理要求做了介绍，“炉渣能否顺利流出和提高脱硫效率，很大程度上取决于炉渣的物理温度和化学成分组成，在生产中要求炉渣二元碱度≤1.20倍，铁水物理温度≥1490℃。”而最初，由于技术人员没有认识到问题的严重性，忽略了这些小细节，导致高炉生产一度非常困难，也走了不少弯路。随着业务技能的提高和管理水平的提升，车间强化管理，要求技术人员以杜绝高碱度和低物理热作为操作底线，这样一来，便为高炉稳定运行提供了最基本的保障。

　　同时，车间还要求技术人员每间隔3个小时都要在车间微信群里发布一次筛分数据和筛分设备运行照片，每出一炉铁都要第一时间发布相关数据……长时间的坚持为车间宏观决策提供了数据依据。现在车间的每一名技术人员都明白了一个道理：只有不断地严格要求自己才能为企业创造效益，企业有了效益，个人收入才能增加，同时在公司提供的平台上实现自我价值的提升。

　　在今年的降本增效实践中，车间全员克服了一系列技术难题和管理难题。从节约每一度电、每一滴水、每一个螺丝钉做起，热风温度保证1250℃以上，炉前保证铁口合格率，供料按照要求给高炉提供合格原料……真正做到了人人为高炉着想、人人为工作尽责。

　　为提高劳动效率，车间强化了高炉操作工和一线工人技能培训工作，不断提升高炉操作人员操作水平和应对突发事件的处置能力。他们坚持每月有3次以上的培训课程安排，内容涵盖了技能与安全的多种培训。对工作中的难点、疑点和急需掌握、了解的问题或者困难进行集中讨论与学习，共同攻克难题，寻求最佳解决方案。

　　海纳百川，有容乃大。高炉二车间坚持“安全发展、低碳发展，绿色发展”，弘扬“创新、求实、拼搏、奉献”的精神，以团结务实、和谐进取的班组精神，脚踏实地，一步一个脚印地继续前进。

　　记者 杨文婷