临汾新闻网讯 今年上半年，山焦焦化厂安全环保工作平稳向好，焦炭产量完成计划的101.97%，单炉产量提高0.4吨，创历史最好水平;回炉煤气用量月减少329万立方米，节省费用87万余元;节能降耗成效明显，输煤输焦耗电量降低，备品备件费用下降;现场管理得到进一步提升，干部职工面貌焕然一新。

　　新机制激发新活力，新模式推进新变化。这些成绩的取得，得益于契约管理激发起干部职工的新活力。自今年契约化管理以来，焦化厂按照“横向抓重点，纵向抓措施”的原则，严格落实契约化管理总体部署，从厂部到车间到班组层层量化细化契约化管理方案目标，逐级签订了目标责任书，使契约化管理工作得到全方位、多层次的推进，取得了良好的成效。

　　管理制度精雕细刻

　　根据契约化管理目标，焦化厂对管理制度重新进行了修订，形成了17项可操作性强的基础工作绩效考核办法，安全工作确定“四个抓手”，环保工作实施“内抓外控”，现场管理开展专项整治，确保了基础管理工作抓住契约化目标精髓，做细做实，促进了阶段约束性指标的完成。

　　逐级传达契约化管理的目标要求和具体办法，逐级签订本单位的契约化管理目标责任书，自上而下压实责任，传导压力，自上而下明确目标、完成指标，最终形成以班组保车间，以车间保厂的联保机制。

　　部分车间自我加压，通过有针对性的管理办法挖掘内在潜力，向班组延伸，向岗位延伸，备煤车间专门设立“工作责任看板”，明确每天、每班、每月产品产量任务和完成情况，并严格考核;配煤车间开展“日常工作清单化”管理办法，形成工作任务日清日毕、日清日高的管理态势;输焦系统则加强成本管理，深入挖潜，创新皮带胶接，降成本增效益;炼焦系统对值班长实行正激励管理，充分调动了人员工作积极性，变被动工作为主动工作。

　　为进一步增强全员成本意识，全厂推进成本核算培训工作，通过各层级成本核算指标的强力植入，干部职工从思想上树立起成本控制、节能降耗、提质增效与个人收入分配息息相关的意识，有效推动了焦化厂契约化管理量化性指标的完成。

　　组织生产精耕细作

　　完成全年生产任务是契约化管理的一项硬性指标，焦化厂细化量化生产管理，今年上半年单炉产量提高了0.4吨，产品产量再创新高。

　　制定了《入炉煤水分与煤车螺旋关系调整规定》，要求三个炼焦每班每座焦炉测3炉，煤线测量范围控制在1.6-1.7米;加强对装煤缺角的检查力度，3个炼焦每天检查装煤缺角不少于3炉;坚持每季度开展一次装煤平煤竞赛，使职工的操作技能得到不断提高，并建立约束和激励机制， 确保装煤做到装满、装平、装实、装匀;组织三个炼焦对平煤杆进行改造，减少了平煤杆带出的余煤量，增加了单炉产量。持续开展对标管理，为进一步提高三个炼焦车间的管理水平。

　　针对生产中存在的问题开展对标管理，对管理好的大力表彰奖励，并定期开展现场经验交流会，取长补短，推广先进做法，全力打造标杆炼焦企业，促进了生产管理的进一步提升。

　　成本控制精打细算

　　成本管理是契约化管理不可或缺的一部分，焦化厂以五项管理(计划管理、预算管理、对标管理、招投标管理、合同管理)为抓手，从动力消耗、备品备件费用等方面进行全面优化，合理控制成本费用，使生产系统达到最优模式，效果良好。

　　一是降低了回炉煤气用量，成立了《焦炉热工技术研究实施方案》的攻关小组，重点从对焦炉加热系统精细化调节和加强炉体密封两个方面全面改进。通过测量焦饼中心，核实标准温度，增大看火孔压力，对6座焦炉地下室立火道喷浆、重新密封蓄热室封墙、抹补小烟道以及部分塞子砖，在相同结焦时间下，3个炼焦回炉煤气用量每月减少3288313立方米，节省费用87万余元。二是降低了输煤输焦系统耗电量，契约化管理实施以来，焦化厂优化生产系统调节、加强日常设备维保，减少计划外以及不合理的开停车情况出现，降低了生产系统用电量，同时通过利用炼焦煤塔存煤的缓冲能力，调整三个配煤系统运行模式，合理利用工业用电的分时收费实施错峰用电，避开用电高峰段向煤塔上煤，有效地节约了用电费用。三是实现了资源共享，降低备品备件费用。对各单位库存进行全面统计，合理安排，达到节省材料备件费用。要求各车间加大对废旧材料的循环利用，做好修旧利废工作;通过加强对设备的润滑保养，提高巡检质量，减少设备非正常情况的损坏和检修工作，降低检修成本。

　　自契约化管理实施以来，焦化厂根据目标责任，广泛动员，统一思想，齐抓共管，圆满完成了阶段性责任目标。（白文莲 宋艳）