临汾新闻网讯(记者苏亚兵)“通过工厂化预制、流程化作业、装配化施工，大幅提升了10千伏柱台的施工效率和标准化工艺质量，有效解决了以往现场制作材料工艺不达标、工作强度大、施工周期长的问题，深受大家的欢迎。”5月15日，在襄汾县城中村改造现场荀董村B19台区施工现场，襄汾县供电公司南贾供电所所长梁怡泽拿起一根配送的契形线夹介绍道，按照典型设计和标准物料的要求，直径为80mm的钢绞线与弯曲度为320°契形舌头之间的契合缝隙要小于2mm。这种工艺要求对人工作业来说几乎不可能完成，然而通过工厂化预制，则能严丝合缝完全达标。

　　荀董村B19台区属于城中村改造的新增台区，有用户120余户，台变容量400KVA。以前，像荀董村B19台区同样标准的台区施工，最少需要两天时间才能完工，而采用“工厂化预制”成型的材料后，只需要多半天就高标准完工了。针对农网改造工程“投资大、时间紧、任务重、标准高”的实际情况，今年以来，按照省电力公司的统一要求，临汾供电公司以襄汾农网改造为试点，启动了10千伏柱上变压器台(简称柱台)的“工厂化预制”工作，主要包括高低压引接线、接地引上线扁钢、拉线、低压出线、标准化基础等模块预制，把以往高空做的放到地面、现场做的放到车间、施工时做的提前做好，有序地推进配电网工程流程化作业、装配化施工。

　　“现在，我们一天最多可以加工20套柱台标准材料，完全可以满足农网升级改造的需要。”汾能电力科技襄汾分公司经理郭建光表示，目前，襄汾县供电公司已制作10千伏柱台主件120套，完成了50个柱台的预制装配，工作效率成倍提升，实现了配电网台区工程标准设计、标准物料、标准配送、标准施工。根据农网改造计划，截至年底，襄汾县供电公司将把计划内的1100个柱台全部通过“工厂化预制”实现装配化施工。

　　按照进度安排，临汾供电公司所有配网工程中将逐步采用“工厂化预制”的施工材料，大大加快施工进度，缩短停电时间，更好地服务客户的用电需求。目前，这一经验已在全省电力公司所属各单位逐步推广。