满身的油污，一脸的汗珠，专注的神情，定格的画面，将山焦第三煤气回收车间工会主席、工艺值班长赵隆的工作状态刻画得形象而生动。
    从普通工人到优秀值班长；从低学历操作工到回收系统的“技术大拿”，赵隆用认真好学、执着奉献赢得了领导职工的一片赞誉。

 汗水铸就“技术大拿”

1992年，赵隆成为两苯车间的操作工，面对众多的设备、管线、仪表，他深感自身知识的不足。为了尽快掌握操作技能，他主动学习、认真请教，赵隆认为：“化工系统高温高压、易燃易爆，懂得越多心里越踏实，工作也就越安全。”
    无数次加班加点、多少回挑灯夜战，他终于成为车间技术骨干、值班长。2008年，从两苯车间调到焦化厂第三煤气回收车间后，全面负责车间各工段的工艺运行，以及产品产量、质量计划的完成。现在，系统无论哪里有了问题、设备出了故障，只要赵隆到场，绝对“手到病除”，被大家称为回收战线的“技术大拿”。

执着解决生产难题

深度探索粗苯生产的新路径，确保稳产高产。赵隆先后总结出低压粗苯操作模式，摸索出改善循环洗油质量。
    针对系统洗油质量差的现状，他通过增设管道、调整混配比例、增强再生效果、增设沉淀箱等措施，保证了粗苯系统的稳产高产，提高了粗苯的回收率，仅2011年就超产粗苯882.88吨。
    车间蒸氨塔自投产以来一直存在塔压偏高、处理量小的痼疾。赵隆急生产所急，主动钻进蒸氨塔内测量溢流板、降液板、板间距等塔内件尺寸，核对图纸、确定原因，解决了问题。同时，针对蒸氨塔塔盘结垢的问题，赵隆又提议对终冷补水进行了改造，有效延长了蒸氨塔运行周期。
    真空碳酸钾脱硫是公司的一个新项目，针对系统运行不确定因素多，脱硫后煤气硫化氢波动大等问题，赵隆通过大量论证、摸索，先后组织实施了酸气冷凝冷却器开孔碱液清洗，真空系统查漏消漏，清理真空泵分离器、吹扫处理捕雾器、脱硫塔、换热器等措施，提高了煤气硫化氢的去除率。同时他又组织实施了酸气冷凝冷却器在线碱洗；真空冷凝液喷洒、冷却、冲洗酸汽冷凝冷却器等措施达到了除油的目的；他尝试单台运行、双台串并联等运行模式，有效过滤了酸气中的杂质，酸气管线运行周期持续延长。

热心赢得职工赞誉

赵隆为人谦和，乐于助人。谁家有事，他都热心帮助；谁家遇到困难，他都主动关心。班上人员紧，有些职工碰上个难事不好请假找到他，他总是爽快答应，全年义务定岗400多个小时。
    自他在车间工会主席直选中全票当选后，本着服务职工的原则，赵隆建立了车间困难职工帮扶站，让领导干部与困难职工结对帮扶，全年共帮扶困难职工5人；自筹资金8000多元用于困难职工应急周转；主动将特困职工王志强、李海峰的困难状况与焦化厂及公司工会沟通，建立了绿色帮扶通道，先后多次自掏腰包，帮助两人渡过难关，赢得了职工们的一致好评。
    多年来，赵隆获得许多荣誉。省煤炭系统劳动模范、省“谋跨越促转型立功竞赛标兵个人”、市“五一劳动奖章”、市“金牌工人”等。面对荣誉的光环，赵隆感觉更多的却是责任和使命，用他的话说：“这是一份信任，我必须把每一项工作做得更好。”

（通讯员 李彦）